包装箱流水线加工流程的简单介绍

包装箱流水线加工流程的简单介绍

  一、底模(背衬)CAM系统

    用计算机辅助雕刻仪加工背衬时，压痕槽宽与切割深度、精度应满足要求，且雕刻速度、深度应可调。应用CAM技术，不仅能缩短制作周期，还能提高纸盒的制造精度。

  二、盒型打样

    为了验证纸盒结构设计的合理性，在正式批量生产前，使用多功能纸盒样品CAM设备试制一定量的纸盒样品，征求用户及消费者意见后，再进行修改或重新设计，避免批量投产后纸盒结构设计、制造不合理的现象；也可以检查设计是否符合用户要求。激光束直接在纸板上加工纸盒的折叠压痕线和切边，速度快、精度高。可加工克重小于1 500 g／m2的纸板以及B瓦楞至3层瓦楞厚的纸板。使用该系统加工一批纸盒，可大大缩短生产周期。加工中小批量的标准纸盒，还可大大降低加工成本。多功能纸盒样品CAM系统配有组合式切刀、压刀。

  三、纸盒直接制作技术

    德国M A R B A C H公司推出的Boardeat er折叠纸盒激光加工系统，在欧洲被称为是折叠纸盒加工的一场革命。该设备应用C0。当控制部分接收到执行指令后，执行部件按其纸板类型自动选择压痕、切割刀具，并按计算机辅助设计的结构数据及程序自动进行绘图、压痕、切割，并能实现自动换刀。MARBACH公司开发的MARPL0T多功能纸盒样品CAM系统，其最大加工尺寸为1 020 mln×1 420 mln，最大速度为40 m／min。巴可Graphics公司所推出的Kongsberg XXL40系列模切机，主要面向瓦楞纸盒和折叠纸盒的样品制作和短版生产，效能可提高2596。该机前端配有Pc机，系统调整采用条形码技术，出现差错时能自动进行纠正。

  四、模切加工技术

    1、平压平模切

    单张纸平压平模切是依靠前规、侧规机械定位的，而联线平压平模切是依靠印刷标记定位的、且没有叼纸牙排。为了实现轮转印刷单元纸张的连续传到模切工位的间歇运动的转变，通常在给纸装置设置一个可调的偏心机构。BOBST公司生产的联线平压平模切机使用调正单元和度量辊，保证了纸张的可靠进给；采用模切印刷套准和质量控制系统，避免了机械齿隙的不稳定现象；并能自动剔除卷筒纸接头和废品。

    2、圆压圆模切

    剪切式模切辊的上、下辊均为刀辊，它是利用剪刀的原理实现模切的。主要特点： 由于剪切式模切辊避免了金属与金属之间的直接接触，延长了模切辊的使用寿命(大约为压切式模切辊的3～5倍)、模切辊可作调整、切口平整、模切质量高，但制造成本较高。剪切式模切辊的辊体结构大部分为整体式，只有在某些需要更换的图案处、压凹凸处和易磨损部位、内切用压切刀刃以及处理特殊图案时，才选用组合塞块式模切辊。剪切式模切辊主要适用于生产烟盒、饮料包装盒、药品包装盒、快餐盒等产品。