彩印包装印前制版须注意的八个问题!

    制版是彩印包装印刷之前不可或缺的一道工序，是将原稿复制成印版的统称。在制版中影响印版质量的因素很多，主要有显影液浓度、显影温度和显影时间以及显影液的循环搅拌情况、显影液的疲劳衰退程度等。如果操作不当，常常会造成印版空白、网点丢失以及图像模糊等故障。下面大连彩印包装公司就来介绍一下彩印包装印前制版须注意的八个问题：

    一、实地、文字制版后移动与弯曲的时候产生破裂的故障

    原因为：主曝光与背曝光的时间过长，可以减少主曝光与背曝光的时间；除粘时间过长，减少除粘的时间；主曝光与背曝光不足，检查灯管是否损坏或者老化；（四）印刷的时候小网点丢失

    原因有二：主或背曝光不足，可以增加主曝光或背曝光时间；原稿设计超出了柔印的再现能力范围，改进原稿的设计，使之适合彩印包装柔印技术范围；

    二、图像部分模糊不清

    须注意两点：胶片有缺陷，仔细检查胶片上的彩印包装图像是否清晰；错将胶印胶片用于柔印，重新制作合格的柔印胶片。

    三、印版空白部堵塞

    问题原因是：背曝光的时间过长，应该注意正确控制背曝光时间；主曝光过度，在保证再现彩印包装小文字、细线条的前提下，尽量的缩短主曝光的时间；版材和胶片接触不良，应该保证真空系统正常工作，并且用轧辊驱除版材和胶片间的空气；

    四、小网点、小字、细线条被洗掉

    原因有三点：背曝光的时间不够，要考虑增加背曝光时间；主曝光的时间不够，可以增加主曝光的时间；彩印包装洗版时间过长或者毛刷压力过大，要注意缩短洗版时间并且调节毛刷的压力；

    五、印版底部未完全硬化

    主要原因有：背曝光不足，增加背曝光时间；冲洗不彻底，有残余未硬化的树脂留存，检查毛刷压力并且调整彩印包装洗版的时间；

    六、细线条弯曲呈波浪状

    原因有五：背曝光不足，要增加背曝光的时间；主曝光不足，要增加主曝光的时间；干燥的时间不足，要增加干燥的时间；洗版水不新鲜，更换新鲜的洗版水；洗版时间过长，调整洗版的时间；

    七、同一块印版洗版深度不一致

    原因是：晒版机太热，仔细检查通风以及冷却系统是否存在故障；晒版灯强度不均匀或者开启不同步，同时更换全部灯管；洗版毛刷不平行或动作不平衡，可以调节洗版毛刷压力与水平度；